11 recomendaciones para la correcta instalación de un medidor de caudal para vapor

En este artículo compartiremos las principales recomendaciones para la correcta instalación de un medidor de caudal para vapor, después de conocer los requisitos para lograr la instalación de medidores de caudal de forma adecuada.

1. Las tuberías deben estar adecuadamente soportadas y alineadas. Así se evitará el anegamiento durante las paradas y la posibilidad de problemas en la puesta en marcha.
2. Es preferible dimensionar el medidor según la capacidad que por el tamaño de la tubería. Cuando se necesiten reducciones, estas denerán ser reducciones excéntricas.
3. Siempre observar el sentido del flujo.
4. Generalmente irá marcado con una flecha en el cuerpo del medidor. Se recomienda la instalación de una válvula de retención aguas abajo del transductor. Para evitar posibles daños por el retorno de flujo.
5. No instalar el medidor de caudal inmediatamente aguas abajo de una estación reductora de presión. Especialmente si se trata de una reductora de presión autoaccionada pilotada con una banda proporcional estrecha, puede causar oscilaciones que pueden producir errores o daños a la unidad primaria. Como regla general, un control de presión autoaccionado deberá tener un mínimo de 10 diámetros de tubería sin obstrucciones, preferiblemente 25 diámetros, aguas arriba del medidor de caudal.
6. No instalar un medidor de caudal aguas abajo de una válvula de interrupción parcialmente abierta. Puede causar torbellinos estos pueden producir errores.
7. Siempre debe instalarse un separador de gotas aguas arriba del medidor de caudal. De esta manera se eliminará la humedad del vapor. El vapor debe ser seco para medir con precisión. También proporciona cierta protección contra los daños por impacto de los golpes de ariete. El drenaje del separador debe ser con un purgador de boya.
8. Deberá utilizarse un filtro del tamaño de la línea con una malla de 100 mesh en acero inoxidable. De esta manera se evitará que la suciedad y las incrustaciones lleguen al transductor. Se recomienda especialmente en instalaciones viejas y sucias donde hay suciedad y corrosión.
9. Asegurar que las juntas no asomen dentro de la tubería.
10. Se puede instalar una válvula de interrupción de fuelle aguas arriba del medidor de caudal.
11. Deben tener los tramos rectos sin obstrucciones recomendados aguas arriba y aguas abajo del medidor de caudal. X + Y se le conoce como ‘Tramo del medidor’, tal y como muestra la primera figura de este artículo.  Es muy importante mantener los tramos rectos sin obstrucciones aguas arriba y aguas abajo del medidor de caudal, para evitar la formación de torbellinos que se pueden producir con los codos y válvulas parcialmente abiertas.

Algunos tipos de medidores de caudal son más susceptibles a los torbellinos que otros. Algunos fabricantes recomiendan el uso de enderezadores para evitar los torbellinos, tal y como muestra la siguiente figura:

De todos modos, es preferible hacer todo lo posible para evitar la formación de torbellinos proporcionando el tramo del medidor correcto ya que los enderezadores en sistemas de vapor pueden contener agua en su superficie. Incluso puede ser mejor seleccionar un medidor que sea menos susceptible a los efectos de los torbellinos.

Si el medidor que se va a utilizar es más pequeño que la línea en la que se va a montar, las reducciones en las tuberías deberán realizarse con reducciones excéntricas, como en la siguiente figura:

De este modo se evitará la acumulación de condensado en un punto bajo – que sería el caso si se usan reducciones concéntricas. La reducción en el tamaño de tubería se debe realizar lo más cercano al medidor siempre que no interfiera en el tramo del medidor.

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