Vapor para la Industria
Gestión Eficiente de los Sistemas de Vapor
El oxígeno es la principal causa de corrosión en los tanques de condensado caliente, líneas de alimentación, bombas de agua de alimentación y calderas. Si también existe dióxido de carbono, entonces el pH será bajo, el agua tenderá a ser ácida, y aumentará la cantidad de corrosión. Normalmente, la corrosión es del tipo de picaduras …
La válvula de purga de fondo está diseñada específicamente para eliminar los sólidos en suspensión y lodos del fondo de calderas de vapor. La válvula de purga BBV está disponible con accionamiento manual y accionamiento automático con aire o agua. La versión de accionamiento automático se suministra con una palanca para accionamiento manual. La válvula …
Antes de la puesta en marcha de los tanques de purga en salas de caldera, primero te debes asegurar que los tapones permanentes están bien apretados, volver a apretar una vez alcanzada la temperatura de trabajo. Pero debes tener especial atención en la temperatura máxima de trabajo, que debe ser de 171º C a 7 …
Los tanques de recogida de purga BDV están diseñados para recoger descargas procedentes de controles purga de fondo automáticos/manuales, válvulas de control de purga continua manuales, válvulas y sistemas de control de TDS automáticas, recipientes, equipos auxiliares y de recuperación de energía. Los tanques de recogida de purga BDV60 están diseñados y construidos según la …
Las siguientes rutinas de pruebas son requeridas por la UK HSE (Health and Safety Executive) para una sala de calderas con vigilancia. Cámaras externas (controles de tipo de sonda o flotador) Diario: Se precisa purgar las cámaras, usando las válvulas de purga secuenciales para eliminar cualquier acumulación de lodos. Las alarmas de primer y segundo nivel …
