O dimensionamento de válvulas de vapor usando uma queda de pressão arbitrária só deve ser usado como último recurso. De facto, é de salientar que devem ser feitos todos os esforços para determinar as pressões de trabalho e as taxas de fluxo.
Claro que, se a pressão de trabalho do equipamento não for conhecida, às vezes é possível chegar a um compromisso. Nestas circunstâncias, sugere-se que a válvula de controle seja selecionada utilizando uma queda de pressão de 10% a 20% da pressão a montante. Desta forma, é mais do que provável que a válvula de controle selecionada seja superdimensionada.
Para ajudar nesta situação e fazer o dimensionamento das válvulas de vapor usando uma queda de pressão arbitrária, uma válvula equiport irá proporcionar um melhor desempenho operacional do que uma válvula linear, como explicamos no características da válvula de controle.
No entanto, para aplicações críticas, não é recomendado o dimensionamento de válvulas de vapor utilizando uma queda de pressão arbitrária.
Dimensionamento das válvulas de vapor com queda de pressão arbitrária: Quanto maior for a queda de pressão, melhor?
Geralmente, é melhor dimensionar válvulas de vapor com queda de pressão crítica através da válvula utilizando a carga máxima. Desta forma, será mais fácil reduzir o tamanho e o custo da válvula de controle. No entanto, as condições de aplicação podem não o permitir.
Por exemplo, se a pressão operacional com o permutadores de calor é de 4,5 bar a, e a pressão máxima disponível de vapor é de apenas 5 bar a, a válvula só pode ser dimensionada com uma queda de pressão de 10% ([5 - 4,5] / 5 = 0,1. Nesta situação, o dimensionamento das válvulas de vapor usando a queda de pressão crítica teria reduzido indevidamente o tamanho da válvula de controle, e o trocador de calor seria privado de vapor.
Se não for possível aumentar a pressão de alimentação de vapor, uma solução seria instalação de um permutador de calor A queda de pressão através da válvula de controle iria então aumentar. Isto aumentaria a queda de pressão através da válvula de controle.
Isto poderia resultar em uma válvula menor, mas, infelizmente, um trocador de calor maior, porque a pressão (e temperatura) de trabalho do trocador de calor seria agora menor.
No entanto, um trocador de calor maior operando a uma pressão mais baixa traria algumas vantagens:
- Há menos tendência para incrustações e incrustações nas superfícies de aquecimento quando a temperatura do vapor necessária é mais baixa.
- Gerar-se-ia menos revaporação no sistema de condensado, o que resultaria em menos contrapressão no tubo de retorno do condensado.
É importante equilibrar o custo da válvula e do permutador de calor, a capacidade da válvula de controlar adequadamente e os efeitos no resto do sistema, como explicado acima.
Em sistemas a vapor, válvulas de percentagem igual serão normalmente uma melhor escolha do que válvulas lineares, uma vez que baixas quedas de pressão terão menos efeito no seu desempenho operacional.
Finalmente, antes de fazer o dimensionamento de uma válvula de controleSe a válvula estiver dimensionada corretamente, é importante saber quais informações precisam ser coletadas para determinar o tamanho correto da válvula.
A fim de conhecer o fatores a serem considerados no dimensionamento de válvulas de controle em sistemas a vapor e o equações para dimensionamento de válvulas de controlesubscreva o Boletim Informativo Steam for IndustryO Vapor Industrial, um recurso para receber mais conteúdo sobre as novas tendências do vapor industrial, com artigos como o comportamento ao vapor em uma aplicação de transferência de calor.
Sistemas a vapor: Que informações devem ser recolhidas antes de dimensionar uma válvula de controle?
