Como assegurar uma limpeza sem produtos químicos no sector alimentar

A segurança alimentar e as preocupações ambientais, juntamente com os elevados custos de energia, água e tratamento de resíduos, estão a motivar a procura de sistemas de limpeza livres de químicos no sector alimentar, uma solução amiga do ambiente nos dias de hoje.

Alternativas como a limpeza com ozono, limpeza com vapor seco profundo, lavagem com pressão de água quente e fria, assim como a limpeza com pressão de vapor, são consideradas pelos organismos competentes como tecnologias grandes e versáteis porque podem ser utilizadas numa grande variedade de aplicações, incluindo a desinfecção do abastecimento de água em instalações de processamento de alimentos.

Por exemplo, alguns dos melhores resultados de limpeza sem produtos químicos no sector alimentar são obtidos quando o ozono é continuamente aplicado em correias transportadoras durante a produção de carne ou qualquer proteína animal de escolha.

É por isso que muitas empresas estão usando o ozônio para neutralizar poluentes biológicos tanto no ar quanto em sistemas de águas residuais fluidas, mas muitos outros processadores de alimentos usam aplicações gasosas para neutralizar o odor em suas emissões, o que muitas vezes afeta as cidades próximas.

O processo de limpeza química, entretanto, requer várias etapas, incluindo uma fase crítica de enxágüe e muitas vezes água quente ou vapor para remover o odor, evitando assim resíduos nos produtos que seriam prejudiciais à saúde e ao consumo do cliente.

Como tal, estimular o desenvolvimento de tecnologias de limpeza sem químicos no sector alimentar tem sido uma preocupação com subprodutos potencialmente perigosos como as dioxinas e os trihalometanos, que são produzidos quando a matéria orgânica reage com cloro, o principal químico utilizado para matar bactérias na água.

Então, como você garante uma limpeza sem produtos químicos no setor alimentício? Existem três tecnologias para o fazer:

 

LIMPEZA DO OZONO POR MEIO DE UM GERADOR

O ozônio é um gás muitas vezes mal compreendido, consistindo de apenas um elemento: o oxigênio. Ao contrário da limpeza com cloro, a desinfecção com ozono pode ser um processo de uma etapa porque é um forte desinfectante e desodorizante que só fica atrás do poder oxidante do flúor.

O gerador de ozônio é um sistema utilizado para resolver um problema persistente de acúmulo de detritos em uma tela rotativa que separa os sólidos da água de descarga. Separa a matéria particulada da descarga, depositando água em uma tela rotativa.

A água passa por uma tela de 500 mícrons, enquanto capta os sólidos na superfície da tela. A rápida acumulação de matéria obriga os operadores a desligarem o sistema frequentemente, por vezes a intervalos de 30 minutos, para a remoção manual de sólidos.

O ozono é gerado nas instalações da fábrica, pelo que não necessita de armazenamento e tem um fornecimento ilimitado. Tem poucos inconvenientes de segurança, embora os dispositivos de alerta devam estar continuamente activos para alertar o pessoal da fábrica caso se desenvolvam níveis excessivos de ozono livre.

 

LIMPEZA COM VAPOR SOB PRESSÃO

A segunda tecnologia de limpeza sem produtos químicos no sector alimentar é a limpeza por pressão de vapor. Esta metodologia combina os princípios simples e antigos da limpeza sob pressão para remover sujidade e matéria orgânica com água quente ou vapor para matar bactérias. A maioria das fábricas de processamento alimentar utiliza água quente da caldeira através de mangueiras, agentes espumantes, químicos líquidos e agentes desinfectantes.

O alto teor de água utilizado nos sistemas ajuda a quebrar o tecido adiposo e outras matérias orgânicas. Também mata micróbios perigosos, embora a maioria das aplicações de lavagem sob pressão tenham o efeito colateral negativo de enviar bactérias perigosas como a listeria e a escherichia coli para o ar, espalhando-as por toda a instalação sem eliminá-las.

Com o vapor, no entanto, morrem ao contacto. As fábricas de queijo, carne, frutos do mar e vegetais, assim como os fabricantes de bebidas, utilizam muita água, tornando-os candidatos à aplicação desta tecnologia de pressão de vapor para conseguir uma limpeza sem produtos químicos no sector alimentar. Então, como medida de segurança e confiabilidade, podem ser utilizados os seguintes equações para quantificar a qualidade do vapor industrial nas fábricas de ração.

Atualmente estão disponíveis sistemas de vapor superaquecido, que se refere ao vapor criado a temperaturas bem acima do ponto de ebulição da água. Matará salmonela, E. coli, botulismo e contaminantes de listeria. Os benefícios do sistema incluem, entre outros, uma menor necessidade de produtos químicos de limpeza.

A diferença entre o sistema e um lavador de pressão é a qualidade do vapor seco, que contém apenas 5% de umidade, tornando-o seguro em áreas sensíveis da planta. É excelente para áreas onde equipamentos sensíveis à água, como telas sensíveis ao toque e motores, não podem ser utilizados.

 

LIMPEZA COM ÍONS DE PRATA

Entre os sistemas de limpeza sem químicos no sector alimentar, a aplicação de iões de prata é uma tecnologia inovadora emergente de saneamento que, ironicamente, tem milhares de anos. Os antigos egípcios aparentemente costumavam endireitar as urnas com prata para evitar a contaminação do seu conteúdo, mas esta permaneceu adormecida durante muito tempo.

É utilizado em sistemas AgIon de pavimentos, vedantes e tábuas de corte para serviço e processamento de alimentos. Seu nome deriva dos termos "íon" e "Ag", sendo este último a representação de tabela periódica para o elemento prata. Ele age como um agente antimicrobiano de liberação lenta que pode ser integrado em muitos produtos.

Os iões de prata são mantidos em cubos que se assemelham a gaiolas de zeólito. Cada cubo contém uma nanopartícula de prata com muitos íons de prata disponíveis para a redução de microorganismos. A morte microbiana é de aproximadamente 93% em 10 minutos após a inoculação, dependendo da temperatura, umidade e do organismo específico.

A chave, em comparação com os produtos químicos e outros desinfectantes, é que funciona 24 horas por dia, 7 dias por semana, 365 dias por ano. A prata iónica é o ingrediente activo e funciona contra o amplo espectro de bactérias encontradas nas instalações alimentares.

Estas são as tecnologias de ponta para a limpeza sem produtos químicos no sector alimentar, que contrariam os problemas causados pela contaminação dos produtos e andam de mãos dadas com as normas e regulamentos de segurança alimentar.  

Recomendamos que avalie cada uma das alternativas de limpeza sem químicos no sector alimentar e que as adapte às suas necessidades. Além disso, se você quiser saber o problemas com a qualidade e pureza do vapor na indústria de alimentos e bebidassubscreva o Boletim Informativo Steam for Industrypara receber informações sobre a gestão eficiente dos sistemas de vapor.