8 Vantagens do vapor puro para os processos de fabricação de alimentos

Ter vapor puro para processos de fabricação de alimentos traz vantagens significativas, de particular interesse para os gerentes de fábrica e tomadores de decisão. Durante muitos anos, a qualidade do vapor tem sido elementar para a indústria farmacêutica e da saúde; no entanto, a sua importância passou muitas vezes despercebida na fabricação, tratamento e processamento de alimentos.

À medida que a aplicação de vapor puro para processos de fabricação de alimentos se torna mais comum, os fabricantes de alimentos que utilizam vapor em contato direto com seu processo estão prontos para colher grandes benefícios, entre eles:

 

1. controle de qualidade

O termo "Puro". também chamado vapor limpo pode ser sinónimo de esterilização, mas os benefícios do vapor puro para os processos de fabrico de alimentos vão muito além da desinfecção. O vapor limpo é frequentemente utilizado em aplicações como a esterilização, não só para garantir a ausência de contaminantes, mas também para assegurar o controlo de qualidade de certos atributos críticos, como a secura, o excesso de calor e a produção de gases não condensáveis, que podem afectar negativamente o processo e o equipamento.

 

2. Conformidade com a abordagem HACCP

Aqueles preocupados com a segurança alimentar podem sentir-se confortáveis ao saber que um sistema de vapor limpo cumpre os requisitos regulamentares e está em conformidade com a maioria dos requisitos comerciais. É fundamental para a indústria alimentar ter um sistema gerador de vapor puro, ideal para a esterilização e limpeza de todos os ambientes de plantas compatíveis com HACCP.

 

3. Consistência do produto

Sem o risco de contaminantes no vapor industrial (por exemplo, a partir do transporte de caldeiras ou material particulado), os tecnólogos alimentares podem estar confiantes na sua capacidade de fornecer um produto final com qualidade consistente, sempre. Ao produzir vapor puro para processos de fabricação de alimentos há muitos fatores que podem potencialmente afetar a qualidade e pureza do vapor até o seu ponto de uso no processo. É importante que os engenheiros da fábrica eliminem os contaminantes do vapor industrial e saibam quais os pontos críticos que precisam ser controlados para minimizar os riscos potenciais de contaminação:

• Contaminação por produtos químicos
• Contaminação por transporte de caldeiras
• Contaminação devido à limpeza e ao próprio processo de produção.
• Contaminação por gases não condensáveis

 

4. Confiança dos clientes e consumidores

O vapor limpo e livre de contaminantes químicos do tratamento da água da caldeira oferece muito mais segurança para o consumidor. Isto cria um benefício real para os grandes retalhistas que estão cada vez mais conscientes dos efeitos que a vapor filtrado pode ter sobre a cor e o sabor dos seus produtos. Isto, por sua vez, torna-se na confiança do cliente e na protecção da marca.

 

5. Reduzir o desperdício e o tempo de paragem

Muitos gestores de fábricas vêem agora o vapor puro para processos de fabrico de alimentos como a sua primeira escolha quando se trata de transferir grandes quantidades de energia a longa distância, uma vez que se trata de uma fonte de energia económica. O vapor limpo também é fácil e barato de produzir, já que a água é um dos recursos naturais mais acessíveis. Além disso, a dependência de produtos químicos anteriormente utilizados para limpar a água é reduzida, ajudando a minimizar o desperdício, o que acaba por ter um impacto positivo nos custos globais.

 

6. Maior diversidade

A qualidade do vapor na indústria alimentar e de bebidas é uma das principais preocupações dos engenheiros de alimentos e bebidas. O vapor limpo é utilizado em quase todas as aplicações na indústria para fins de aquecimento, para cozinhar ou conservar alimentos, para vulcanização, para aquecimento ou aquecimento de água. Há muitas aplicações em que o vapor puro é utilizado na indústria alimentar.

 

7. Redução de riscos

A boa higiene alimentar reduz o risco de contaminação dos alimentos entre os consumidores. Embora isto deva ser tomado como um dado adquirido, os grandes retalhistas procuram cada vez mais provas de que estão a ser tomadas todas as medidas possíveis para garantir que assim continue a ser. Um sistema de vapor puro para processamento de alimentos deve ser capaz de produzir vapor de alta qualidade de acordo com as normas de qualidade sanitária HTM 2010 e HTM 2031, cumprindo ao mesmo tempo os requisitos da EN 285 para esterilizadores a vapor.

 

8. Uma reputação impecável

Um recall de produto é uma mancha nos registros de qualquer empresa fabricante (especialmente daquelas que fabricam produtos para consumo humano). A implementação de um processo de vapor puro cuidadosamente gerido para processos de fabrico de alimentos, bem como um regime de segurança alimentar, ajudará a assegurar a reputação da marca e a manter intacta a confiança dos consumidores.

Ao introduzir vapor limpo na filosofia de produção da empresa, considerando o vapor como ingrediente no produto final, os fabricantes de alimentos e bebidas são capazes de garantir um processo de vapor consistente que mantém a melhor qualidade possível em cada etapa do processo.

 

Se você quer saber mais sobre como ter vapor puro para processos de fabricação de alimentos, e para saber mais sobre a riscos de contaminação por vapor em empresas de alimentos, subscrever a Newsletter Steam for Industry para se manter atualizado com informações inovadoras do setor.