Vapor limpo em empresas de alimentos e bebidas

 

Vapor limpo em empresas de alimentos e bebidas: A maior negligência de alguns gerentes de produção? Como garantir o fornecimento de vapor limpo em empresas de alimentos e bebidas. Um conjunto de ideias e dicas para usar vapor limpo na sua planta.

Este posto explica a importância de garantir o fornecimento de vapor limpo nas empresas de alimentos e bebidas. Inclui um conjunto de ideias para usar vapor limpo na sua planta de alimentos e bebidas.

 

A qualidade do vapor dentro da sua planta passa no teste?

Durante décadas, as empresas da indústria de alimentos e bebidas gastaram inúmeras somas de dinheiro melhorando a qualidade dos seus produtos e experimentando novos ingredientes. Um ambiente em mudança e consumidores cada vez mais exigentes obrigam-nos a repensar continuamente os produtos e serviços. No entanto, ainda há um ingrediente que é frequentemente negligenciado, mesmo nas maiores empresas de produtos de grande consumo.

Melhorando o desempenho dos sistemas a vaporA qualidade e pureza do vapor tem sido fundamental para as indústrias farmacêutica e de saúde por muitos anos, mas para alimentos e bebidas - dois outros produtos destinados ao consumo humano em massa - eles são muitas vezes fabricados, tratados e processados com pouca ou nenhuma análise do tipo de vapor utilizado.

Então por que é tão importante ter vapor limpo nos negócios de comida e bebida? Em Janeiro de 2006, foram aprovadas novas regulamentações de higiene alimentar, exigindo que todas as empresas do Reino Unido e da UE implementassem e mantivessem um sistema de gestão da segurança alimentar baseado nos princípios da Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controlo (HACCP). Estes regulamentos incluem o "Regulamento (CE) n.º 852/2004" sobre higiene alimentar.

A sua introdução ajuda a garantir que a qualidade do produto final seja sempre alcançada, enquanto que serão tomadas medidas para identificar e controlar potenciais perigos. Como uma substância que é frequentemente injectada nos alimentos, o vapor é um desses perigos potenciais. Todos sabemos que o vapor é estéril, mas não estamos todos conscientes de que uma possível contaminação, tanto nos tubos de entrada como de saída, pode afectar o produto e, em última análise, tornar-se um perigo para o consumo humano.

 

 

A confusão em torno da diferença entre vapor limpo e vapor filtrado pode ser muito cara para muitas empresas, e é exatamente aí que entra este blog. Na Spirax Sarco entendemos as dificuldades de não ter um processo de vapor limpo no lugar para as empresas de alimentos e bebidas, como deve ser um processo de vapor limpo e as vantagens para o gerente da fábrica. As empresas de alimentos e bebidas em breve precisarão garantir que o vapor limpo para as empresas de alimentos esteja no topo da sua lista de ingredientes.

Algumas das coisas que o gerente da planta deve considerar para garantir a pureza e a qualidade do vapor na indústria de alimentos e bebidas são:

• Os diferentes graus de qualidade do vapor disponíveis para os usuários e como ele é obtido.
• Potenciais fontes de contaminação pelo uso de vapor de grau inadequado.
• Quais são as boas práticas no projeto, manutenção e teste dos sistemas de vapor para garantir a pureza/qualidade correta do vapor que chega ao processo de produção.

 

Vapor limpo no setor de alimentos e bebidas: A maior negligência de alguns gerentes de produção?

Os engenheiros de alimentos e bebidas geralmente vêem o vapor como o método ideal de esterilização. Mas se algo vazar - o que muitas vezes acontece com o vapor culinário como o conhecemos na indústria de alimentos e bebidas - isso significa que é automaticamente limpo?

A resposta a esta pergunta é um retumbante "Não!". O vapor normalmente utilizado para injeção direta é passado por um filtro que remove apenas 95% de partículas maiores que 2 microns. Isto deixa potencialmente 5% de partículas maiores que dois microns, bem como aquelas menores que esse tamanho, o que pode afetar significativamente o produto final.

 

Você sabia que não ter vapor limpo nas fábricas de alimentos pode afetar a qualidade, o sabor e a cor?

5% de partículas maiores que 2 microns pode não parecer muito, mas é suficiente para afetar tanto o sabor quanto a cor dos alimentos e bebidas. Com os fabricantes legalmente obrigados a assegurar que a qualidade dos seus produtos finais seja mantida a todo o momento, qualquer desvio acarreta o risco de sanções a serem impostas à empresa.

 

Contaminação de alimentos devido ao vapor

Embora um filtro de aço inoxidável de 5 mícrons seja capaz de remover partículas, ele não é projetado para remover aditivos de ebulição ou voláteis que podem potencialmente contaminar o produto final.

Como a contaminação geralmente tem um impacto negativo na qualidade dos alimentos e pode representar um risco para a saúde humana, as empresas precisam de introduzir medidas para minimizar ou eliminar os contaminantes nos seus alimentos. Se presentes acima de certos níveis, estas substâncias podem representar uma ameaça para a saúde humana. A utilização de uma abordagem baseada no risco, como o sistema de avaliação de risco de análise de perigos e pontos de controle críticos (HACCP), protege a empresa e permite levar em conta a qualidade e pureza do vapor que está em contato direto ao longo do processo.

 

Medindo a incerteza do vapor limpo em empresas de alimentos e bebidas

A falta de um processo estabelecido de vapor limpo nas empresas de alimentos significa a ausência de critérios comuns e uniformes para métodos analíticos, e a aplicação e interpretação de procedimentos de amostragem comuns. Sem elas, o pessoal acaba por fazer os seus próprios (e diferentes) juízos sobre se um determinado lote cumpre ou não as especificações do produto - uma variação conhecida como incerteza de medição - na ausência da imposição de legislação.

 

 Encerramento da fábrica devido à qualidade do vapor

Nos casos mais extremos, as empresas que fornecem produtos perigosos ou contaminados para consumo podem correr o risco de ser cobradas por um responsável pela saúde ambiental. O departamento de saúde ambiental da autoridade local assiste na inspecção, assegura o cumprimento e toma medidas quando necessário. Naturalmente, todos os processos de uma empresa devem garantir que os alimentos que fornecem ao mercado são seguros para comer e não contêm contaminantes que possam ameaçar a saúde humana.

 

Manutenção da higiene a vapor em empresas alimentícias

Uma boa higiene alimentar requer o controlo de bactérias nocivas que, se não forem controladas, podem causar doenças graves. Em última análise, as empresas devem seguir as diretrizes pertinentes e obedecer à lei para reduzir o risco de intoxicação alimentar e proteger sua reputação.

Há quatro áreas predominantes a considerar quando se trata de manter a higiene e prevenir problemas de segurança alimentar. Também conhecidos como os quatro Cs, os princípios incluem:

• Contaminação cruzada.
• Limpeza
• Cozinha
• Refrigeração - no entanto esta última é a menos relevante no caso de vapor limpo.

ContaminacióA comunicação cruzada: Uma das causas mais comuns de intoxicação alimentar, a contaminação cruzada pode ocorrer em qualquer uma das múltiplas etapas durante um processo, como em trocadores de calor de placas, condensação ou passagem através da caldeira. As empresas que fabricam ou processam alimentos precisam saber exatamente como evitar a contaminação cruzada a fim de aderir aos princípios HACCP e eliminar o risco.

Limpeza: Tanto a limpeza no local (CIP) como a esterilização no local (SIP) são absolutamente vitais para eliminar quaisquer vestígios de bactérias nos equipamentos e superfícies.

Cozinha: O cozimento consciente pode matar microrganismos potencialmente perigosos nos alimentos, mas o risco de contaminação bacteriana devido a uma falha no processo de cozimento pode ser ainda mais mitigado - e até mesmo eliminado - usando vapor limpo em fábricas de alimentos processados. Enquanto a injeção de vapor será o método de cozimento preferido pela maioria, o vapor vegetal ou culinário é frequentemente muito úmido, limitando a capacidade de transferência de calor do processo de cozimento. envolve o risco de contaminação por produtos químicos de tratamento de água.

 

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