O retorno do condensado nos sistemas de vapor é o processo que permite a reutilização da água e do calor sensível, o que pode levar a economias significativas em energia, tratamento químico e reabastecimento de água e, naturalmente, a uma considerável economia de custos.
O retorno do condensado também melhora as condições de trabalho dos processos, desde que um projeto de sistemas de retorno de condensado. Desta forma, é possível fazer o melhor uso deste condensado para, entre outras coisas, reduzir a quantidade de calor que a caldeira teria de gerar para o converter novamente em vapor.
Estes sistemas de retorno de condensados pode ser dividido em três categorias principais:
- Linhas de purga para os jogadores.
- Linhas de descarga sem bombeamento das armadilhas.
- Linhas de retorno bombeadas.
Mas, a fim de reutilização de condensado em instalações a vaporPara que isso seja possível, é necessário ter o equipamento de recuperação de condensadotais como sistemas de bombeamento ou estações de bombeamento elétrico, que são ideais para o manuseio de grandes volumes de líquido e são geralmente construídos como Unidades de Recuperação de Condensadomais conhecido como CRU.
Este equipamento para recuperar o condensado através de estações de bombeamento geralmente consiste em um receptor atmosférico e um sistema de controle de nível de uma ou duas bombas. Na verdade, os equipamentos de recuperação de condensado utilizados nas instalações de vapor industrial são:
- Bombas de condensado mecânicas.
- Bombas de drenagem automática.
Ambos os equipamentos de retorno de condensado em sistemas de vapor devem ser projetados e selecionados para que possam trabalhar com condensado quente sem o risco de cavitação ou danos à bomba.
Cuidado com o condensado contaminado
Mas nem todos os condensados são adequados, e certamente não para a indústria alimentar. Neste setor, a detecção de condensado contaminado é de grande importância para o gerente de qualidade e manutenção, pois através de um sistema de detecção de condensado contaminado A caldeira pode ser protegida e a qualidade do produto pode ser garantida e, ao mesmo tempo, a poupança de energia e água nas indústrias pode ser maximizada.
Na verdade, a detecção precoce de contaminação no condensado gera grandes benefícios para a planta:
- Minimiza os custos e o desperdício de energia.
- Reduz o tempo de paragem devido a avarias durante o processo.
- Conservação de água tratada.
- Reduzem o risco de danos na caldeira.
- Minimiza os riscos de contaminação do produto.
- Previne a perda de calor.
Além disso, também é possível uma visualização da condutividade e das condições de operação com compensação de temperatura, o que torna possível antecipar quaisquer eventos negativos dentro da planta.
Que factores impedem o retorno do condensado à caldeira?
O retorno do condensado em sistemas de vapor é uma das opções mais econômicas para uma planta. Na verdade, o retorno do condensado é de longe um dos investimentos mais rentáveis no sector da produção, especialmente porque os custos de combustível estão constantemente a aumentar.
No entanto, entre os factores que impedem o retorno do condensado à caldeiraA falta de consciência dos benefícios do retorno do condensado nos sistemas de vapor é um dos mais importantes. Na verdade, esta é a razão pela qual muitos decisores da indústria não contam a reutilização de condensado entre as suas opções de reabastecimento.
O que você pode fazer para ter sucesso com o retorno do condensado em sistemas de vapor?
Em princípio, um auditoria de retorno de condensado de sistemas de vapor industrial é usado para avaliar todos os componentes do sistema de geração e distribuição de vapor para a planta e o sistema de retorno de condensado.
Este estudo também lhe permitirá descobrir em quanto a taxa de recuperação de condensado pode ser aumentada e também encontrar as oportunidades de economia de energia, uso e gestão que influenciam a qualidade do vapor e economia de custos operacionais.
Por outro lado, o Curso de Sistemas de Vapor e Condensadosoferecido pela Spirax Sarco, fornece conhecimentos básicos de vapor, seu uso e componentes da planta, para que os responsáveis pelo projeto, montagem, operação e manutenção possam alcançar eficiência energética e melhorias na produção e segurança.
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