A fim de ter informações adequadas, os fabricantes devem fornecer os dados e requisitos necessários para a instalação adequada de medidores de fluxo de vapor, como, por exemplo, tubos retos sem obstáculos a montante e a jusante.
É normal que os fornecedores de fluxímetros sejam capazes de oferecer aconselhamento e recomendações para a correcta instalação de um caudalímetro de vapor em particular. As estatísticas mostram que quase um terço dos problemas encontrados com os medidores de caudal se deve a uma instalação deficiente. Nenhum caudalímetro de vapor, por mais bem concebido e fabricado que seja, pode funcionar correctamente se não se prestar atenção à sua instalação e à disposição do sistema de vapor.
Qual é o papel da qualidade do vapor na instalação de um fluxímetro?
- Vapor seco
O vapor deve estar sempre tão seco quanto possível no ponto de medição. Nós já vimos no uso de tubos Pitotno medidores de vazão para turbinas e no medidores de caudal vortexPor exemplo, como o vapor úmido pode causar erros de medição e pode danificar fisicamente alguns tipos de medidores de vazão.
Um método simples mas eficaz de remover a água do vapor é instalar um separador de gotas a montante do caudalímetro. As gotículas atingem os deflectores e caem para o fundo e são deslocadas com uma armadilha correctamente dimensionada e seleccionada. Testes independentes mostram que um título de vapor 99% pode ser alcançado, numa ampla faixa de vazões, usando um separador de alta eficiência, como o mostrado na figura abaixo:
O separador tem outro benefício importante: as ondas de água que impactam o medidor de fluxo de vapor (ou seja, as ondas de água que impactam o medidor de fluxo de vapor), martelos de água) pode causar danos mecânicos graves. A instalação de um separador em frente a um medidor de fluxo de vapor reduzirá a pressão de impacto de picos de água em até 90%, proporcionando uma proteção considerável ao dispositivo de medição de fluxo.O separador com sua armadilha garantirá a remoção eficiente do condensado da linha à frente do fluxímetro. Mas qualquer ponto baixo onde a linha de vapor principal sobe para um nível superior também deve ter pontos de sangria devidamente dimensionados e selecionados. A remoção de ar e outros gases também deve ser assegurada através da instalação de um eliminador de ar na linha de vapor.
O separador mostrado na figura acima tem uma conexão no topo para um eliminador automático de ar para remover gases não condensáveis a montante da estação dosadora. A figura abaixo mostra um ponto de purga e desaeração em uma extremidade de uma linha de vapor principal:
- Vapor limpo
Um filtro, como mostrado na figura abaixo, deve ser instalado em frente ao medidor de fluxo. Ele irá reter grandes partículas de escamas ou sujeira que danificariam o dispositivo primário. O coador interno deve ser limpo periodicamente - especialmente após o primeiro comissionamento de uma nova instalação.
Como qualquer outro filtro em uma linha de vapor, o filtro deve ser instalado em um plano horizontal para evitar a acumulação de condensado e, portanto, uma redução na área filtrante, como mostrado na figura abaixo:
Considere trabalhos de manutenção antes da instalação de medidores de fluxo de vapor.
Devem ser previstas válvulas de isolamento em ambos os lados do medidor de vazão para isolar o medidor de vazão, pois inspeções, manutenção e talvez até remoção para calibração podem ser necessárias, válvulas de isolamento devem ser fornecidas em ambos os lados do medidor de vazão.
Estas válvulas devem ser do tipo on-off e apresentar resistência mínima ao fluxo, tais como válvulas de esfera de fluxo total. Além disso, um by-pass com válvulas para actuar como uma substituição temporária se o caudalímetro for removido da linha, para que o fornecimento de vapor não tenha de ser interrompido durante a manutenção.
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