Como deve ser um processo de vapor limpo nas empresas de alimentos e bebidas

 

Como deve ser um processo de vapor limpo nas empresas de alimentos e bebidas.

Um processo de vapor limpo nas empresas de alimentos e bebidas é a chave para reduzir os riscos enfrentados diariamente pelos gerentes de produção da indústria. A importância da qualidade e pureza do vapor é cada vez mais reconhecida na indústria alimentar, onde o tipo de vapor utilizado muitas vezes nem sequer é devidamente analisado.

Recordemos que a importância do qualidade do vapor é que ela influencia diretamente a higiene dos alimentos processados e a qualidade final. Embora o vapor seja estéril, é preciso estar ciente de que a possível contaminação que ele pode causar, tanto nos tubos de entrada como de saída, aumenta o risco de afetar o produto e, em última instância, de se tornar um perigo para o consumo humano.

Para alcançar os melhores resultados, vamos agora descrever como deve ser um processo de vapor limpo nas empresas de alimentos e bebidas.

 

¿CComo é que se parece um processo de vapor limpo?

A chave para que os produtores de alimentos minimizem os riscos é a utilização mais generalizada de vapor limpo. Embora alguns operadores da indústria de alimentos e bebidas ainda vejam o uso de vapor limpo como opcional devido à falta de requisitos obrigatórios concretos, o seu uso pode ser crucial para ajudar os produtores a demonstrar que estão a implementar um regime de segurança alimentar eficaz, de acordo com os princípios HACCP.

Ao contrário do vapor vegetal e do vapor filtrado, o vapor limpo já está sendo usado como padrão em uma ampla gama de processos críticos em outras indústrias, tais como farmacêutica ou de saúde, tornando-o uma opção viável para os produtores de alimentos e bebidas.

Gerar um processo de vapor limpo em empresas de alimentos e bebidas significa controlar a qualidade da água utilizada a partir da fonte. Ao fazer isso, você não confia mais no vapor filtrado e acaba eliminando o risco do produto final ser contaminado pelo vapor utilizado durante o processo de fabricação. Como o vapor filtrado está frequentemente em contacto com os alimentos, deve estar seco e livre de químicos de tratamento de água fervente.

 

Mas.., ¿cComo você introduz um processo de vapor limpo?Qué tecnologO que é necessário e qual é a melhor maneira de o conseguir?Os seguintes ajustes terão de ser feitosEles estão na fábrica?

Em vez de depender de um processo de filtragem para remover partículas, o processo de vapor limpo nas empresas de alimentos e bebidas utiliza um gerador de vapor secundário com a capacidade de controlar a qualidade da água de entrada livre de produtos químicos. O projeto da rede de distribuição de vapor, a seleção do material e as práticas de instalação são fundamentais para minimizar a degradação do vapor, garantindo assim pureza e qualidade aceitáveis no ponto de uso. Como resultado, o vapor limpo requer o uso de tubulações e componentes de aço inoxidável que eliminam a corrosão potencial dos purgadores, válvulas e peças de tubulações feitas de materiais tradicionais, como o aço carbono.

 

Com a introdução de controlos adequados, as empresas terão de decidir se o risco em termos de vapor directo é aceitável, ou se precisam de tomar outras medidas. A ausência de um controle mais adequado na planta significa que há um risco de contaminantes inesperados relacionados à ebulição no produto final. Se uma empresa determina que isso não é aceitável, a geração exclusiva de vapor limpo torna-se mais do que uma opção desejável - ela se torna a única opção.

 

Se você quer saber mais sobre o processo de vapor limpo adequado em empresas de alimentos e bebidas, bem como a forma correta de usar o válvulas de controle de vapor tanto em laticínios quanto em laticínios como em outros setores industriais, subscrever a Newsletter Steam for Industry. Fique a par das informações mais inovadoras do sector.