O que deve ser considerado ao selecionar um medidor de vazão para sistemas de vapor? Há pontos críticos que precisam ser considerados coletivamente. Por exemplo, pode ser um erro selecionar o medidor de vazão somente na precisão, quando muitas vezes é necessário haver um equilíbrio entre precisão e confiabilidade.
Os aspectos chave a considerar ao selecionar um fluxímetro para sistemas de vapor são os seguintes:
- Características
- Precisão,
- Repetibilidade,
- Classificação,
- Queda de pressão,
- Apresentação e recolha de dados.
- Manutenção
- Fiabilidade,
- Necessidades de calibração,
- Peças de reposição necessárias ou programa de mudança de manutenção,
- Facilidade de manutenção.
- Custo
- O custo do contador,
- Custo dos instrumentos associados,
- Custo de instalação,
- Custo total ao longo da vida útil do medidor.
- Outros fatores
- A reputação do fabricante,
- Apoio que o fabricante nos pode dar,
- Necessidades de calibração inicial,
- Compensação de densidade,
- Possibilidade de transmissão de dados,
- Possibilidade de associá-lo a outros instrumentos,
- Qualidade da documentação e das informações fornecidas.
Os fluxímetros mais confiáveis são muitas vezes os mais delicados e podem sofrer muito quando se trabalha com vapor. Seria melhor procurar uma precisão razoável com boa repetibilidade e fiabilidade comprovada ao medir o vapor.
Dito isto, oferecemos ajuda na selecção de um caudalímetro de vapor com as perguntas a fazer:
- Qual é a aplicação? (medição do caudal numa sala de caldeira, num departamento ou na fábrica).
- Qual é o tamanho da linha e sua configuração?
- Qual é a pressão e temperatura do vapor?
- Qual é a finalidade da medição (premiar custos, verificar a eficiência das instalações, verificar a poupança de energia)?
- O que você quer que a instrumentação do medidor indique? (fluxo instantâneo, de massa ou volumétrico).
- Qual é a taxa de fluxo máximo, mínimo e/ou médio?
- Que precisão, repetibilidade e alcance você precisa?
- Que orçamento é que temos?
- Quanto do orçamento é para os custos de instalação e quanto para o equipamento auxiliar?
- Quem vai instalar o medidor de fluxo?
- Quem vai ligar o medidor de fluxo?
- Quem vai manter o medidor de fluxo?
- Você quer transmitir do medidor para um gravador ou um sistema de gestão de energia? o
- Estamos limitados pelo tamanho físico?
- O medidor é projetado para funcionar com vapor?
- Você precisa de recursos adicionais - alarmes remotos, temporizadores, etc.?
Uma vez realizada a avaliação, os passos da figura abaixo devem ser seguidos para fazer uma seleção final:
Deve ficar claro que a medição é essencial para reduzir os custos. No entanto, as dificuldades na monitorização da energia do vapor derivam do facto de ser muitas vezes um serviço "gratuito" (não medido).
A maioria das plantas derivam os seus números do custo anual do combustível. Mesmo estes números podem ser duvidosos quando um fornecimento fornece combustível a vários utilizadores. Além disso, se medirmos o consumo total de combustível de duas ou mais caldeiras diferentes, informações úteis podem ser ocultadas.
O gás ou o óleo combustível podem ser medidos facilmente. Medir o vapor é mais difícil - e é por isso que muitas vezes é um serviço "gratuito". Se o vapor for medido, a medição será precisa? A maioria dos medidores de caudal realizar medições de volume, por outro lado, o vapor é calculado pelo seu caudal de massa. Para converter um volume em um fluxo de massa, a compensação de densidade é essencial.
É fácil aceitar a leitura de um instrumento olhando para o gráfico. A maioria dos medidores de vazão, entretanto, são calibrados com um meio não vaporizado, com um fator de correção para converter a escala da leitura para uma quantidade real. É importante que o fabricante possa fornecer detalhes dos testes, se necessário.
De vez em quando os medidores de vazão devem ser verificados para garantir que não haja corrosão de nenhum orifício de medição ou qualquer alteração similar no orifício primário do dispositivo.
Embora muitas vezes a medição do caudal de vapor está confinado à sala da caldeira, pode ser muito útil em outras partes do sistema. É essencial onde o custo do vapor tem de ser calculado. É uma informação essencial para o gerente da fábrica encarregado de conservar energia ou melhorar a eficiência ou qualidade da produção.
Os medidores de fluxo de vapor fornecem informações úteis sobre o desempenho da planta, sujeira nas superfícies de troca ou armadilhas com mau funcionamento.
As leituras dos medidores de vazão fornecem o único meio positivo de avaliação ao fazer planos de economia de vapor ou melhorias.
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