Alternativas para evitar a interrupção do fluxo de vapor industrial

Uma das alternativas para evitar a interrupção do fluxo de vapor industrial é o uso do purgador de vapor flutuante, tanto para a remoção de condensado, como também como um método auxiliar de drenagem. Ambas as soluções foram detalhadas no artigo anterior, intitulado instalações para evitar a interrupção do fluxo em sistemas de vapor.

Além disso, existem três maneiras de evitar a interrupção do fluxo de vapor industrial, todas elas através da instalação de uma bomba de purga e assim aceitar que a pressão no espaço de vapor possa ser menor que a contrapressão. Estas três formas são as seguintes:

• Usando um separador de bóia e uma bomba instalada em combinação. Este método utiliza um separador de bóia e uma bomba instalada em combinação. Mais adequado para permutadores de calor com capacidades nominais de aquecimento superiores a 1,5 MW (2 500 kg/h de vapor nominal).
  A pressão de vapor muda em relação às mudanças na carga de calor. Em cargas altas, a pressão de vapor será maior do que a contrapressão, mas em cargas baixas será menor. A bomba é do tipo mecânica acionada por pressão, onde uma alimentação auxiliar de vapor é ativada automaticamente para aplicar a força motriz necessária para descarregar a condensação quando ocorre a interrupção do fluxo. Se a pressão no espaço de vapor for superior à contrapressão, o condensado flui através do corpo da bomba até ao separador de bóia, o que permite que o condensado seja descarregado. Este método é mais prático e econômico em grandes instalações, por exemplo, as que utilizam linhas de descarga de condensado de 40 mm ou mais. 

 

• Usando uma bomba de borracha com um permutador de calor de fluxo constante. Esta é a segunda maneira de evitar a interrupção do fluxo de vapor industrial com uma bomba de purgador. A vazão do secundário não se altera quando circula através do permutador de calorA pressão de vapor, portanto, muda em relação às mudanças na temperatura de entrada do secundário. Com cargas elevadas, a pressão de vapor será mais alta do que a contrapressão, mas com cargas baixas será mais baixa.
  Este método utiliza um dispositivo de purga da bomba, que fornece as funções de uma bomba, purgador de vapor e válvulas de retenção na mesma unidade. A armadilha automática da bomba Spirax Sarco APT14 é projetado para ocupar um espaço mínimo e pode ser instalado em trocadores de calor com uma capacidade nominal de aquecimento de até 1,5 MW. É mais adequado para instalações com linhas de retorno de condensado até 25 mm, mas pode ser usado em linhas de retorno até 40 mm em algumas circunstâncias. 

 

• Utilização de um dispositivo de bombagem com permutador de calor de caudal variável. Este método é similar ao anterior, mas o caudal do secundário através do permutador de calor varia com a carga térmica devido à acção da válvula misturadora secundária.
  O permutador de calor fornece um fluxo de água a uma temperatura constante que é misturada pela válvula de mistura secundária de acordo com a carga. Como a vazão secundária varia, a pressão de vapor muda para manter uma temperatura de saída constante, de modo que em cargas altas é maior que a contrapressão e em cargas baixas é menor. 

 

Queres saber mais? Há métodos para prever interrupções em um trocador de calor de vapor e um artigo completo sobre o condição de avaria em permutadores de vapor tipo placaVocê pode saber mais sobre esses tópicos assinando o Boletim Informativo Steam for IndustryUm recurso que o ajudará a receber mais conteúdo sobre as novas tendências em vapor industrial.