Métodos para prever quedas em um trocador de vapor

O gráfico de interrupção é o método mais simples que temos para prever quando uma interrupção irá ocorrer. condição de interrupção num permutador de calor de vapor. Este método de previsão de quedas permite uma representação gráfica do processo em um trocador de calor de vapor, desde 100% de carga até 0%.

Além disso, o gráfico de falhas permite prever quando ocorrerá a falha e pode ser usado para mostrar a porcentagem da potência total que a bomba de condensado seria capaz de lidar em uma aplicação onde um conjunto de bomba de sangria é usado.

 

Para estabelecer a vazão no ponto de ruptura de um trocador de calor de vapor, deve ser utilizado o seguinte método:

1. Marcar a temperatura do vapor a plena carga e a temperatura de entrada do fluido secundário em condições de projeto no eixo esquerdo. Note que a temperatura do vapor de projeto deve ser a calculada na seção anterior; temperatura do vapor = 112oC, temperatura da entrada do fluido secundário = 30oC.
2. Indique a temperatura de controle da saída do fluido secundário e a temperatura do vapor à contrapressão equivalente no eixo direito; temperatura de saída do fluido secundário = 90oC; temperatura do vapor equivalente à contrapressão = 100oC. 
3. Desenhe uma linha horizontal na pressão de saída. 
4. Unir a temperatura de entrada do fluido secundário com a temperatura de controle. 
5. Encontre o ponto médio da linha 4 a 50% no eixo das abcissas. Desenhe uma linha horizontal a partir deste ponto para o eixo direito. Este ponto é a temperatura média do fluido secundário; 60oC. 
6. Juntar a temperatura do vapor a plena carga no eixo esquerdo com a temperatura média do fluido secundário no eixo direito. Esta linha deve terminar na temperatura de controle. 
7. Onde esta linha intersecta a linha de contrapressão, desenhe uma linha vertical para o eixo de %. 
8. Nesta escala, faça uma leitura da vazão % na qual a interrupção irá ocorrer. Neste caso, é o 77%. Portanto, a interrupção ocorrerá se a vazão cair abaixo de 4 kg/s x 77% = 3,1 kg/s. 

Para definir a temperatura de entrada secundária e a percentagem de DT em que a interrupção irá ocorrer, aplique o seguinte método:

1. Marcar a temperatura do vapor em carga máxima e a temperatura de entrada secundária em condições de projeto no eixo esquerdo. Note que a temperatura do vapor de projeto deve ser a calculada na seção anterior; temperatura do vapor = 112oC, temperatura da entrada do fluido secundário =30oC. 
2. Indique a temperatura de controle da saída do fluido secundário e a temperatura do vapor à contrapressão equivalente no eixo direito; temperatura de saída do fluido secundário = 90oC; temperatura do vapor equivalente à contrapressão = 100oC. 
3. Desenhe uma linha horizontal na pressão de saída.
4. Unir a temperatura de entrada secundária com a temperatura de controle.
5. Unir a temperatura de controle com a temperatura do vapor a plena carga. 
6. Onde esta linha intersecta a linha de pressão de saída, desenhe uma linha vertical para o eixo de %.
7. Onde esta linha vertical intersecta a linha 4, desenhe uma linha horizontal para o eixo esquerdo. Faça uma leitura da temperatura de entrada em que a interrupção ocorre; 63oC. 
8. Onde a linha vertical corta a escala de %, faça uma leitura do % correspondente. Com estes dados, calcular o DT em que ocorrerá o corte; 45% x 60oC = 27oC. 

Para mais detalhes sobre o controlo da temperatura em permutadores de calor de placas de vapor ou para saber mais sobre a aplicações de permutadores de calor de placas totalmente soldadassubscreva o Boletim Informativo Steam for IndustryAs novas tendências do vapor industrial, um recurso que o ajudará a receber mais conteúdo sobre as novas tendências do vapor industrial, com artigos como o regulamentos para o uso de vapor no setor de alimentos e bebidas.