6 Benefícios dos sistemas de recuperação de condensado em caldeiras e instalações de vapor

 

O vapor é um meio comum e um dos mais eficientes de transporte de calor na maioria dos processos e instalações industriais. Aqui explicamos os benefícios da utilização de sistemas de recuperação de condensado em instalações de vapor e caldeiras.

Os engenheiros da fábrica estão sob constante pressão para encontrar opções de redução de custos em suas instalações e para implementar tecnologias novas e inovadoras.deas para melhorar o desempenho dos seus sistemas de vapor industrial. Agora, mais do que nunca, é uma prioridade para os usuários de vapor fazer o melhor uso possível da energia e da água quente no vapor, por isso a recuperação eficaz do condensado é essencial.

Os sistemas de recuperação de condensados oferecem várias vantagens. Poupa-se energia e reduzem-se os custos de combustível, reduzem-se os custos de água e de tratamento químico e reduzem-se as descargas.

Por que a recuperação de condensado é importante em caldeiras e instalações de vapor?

O retorno do condensado ao tanque de alimentação da caldeira é reconhecido como a forma mais eficaz de melhorar a eficiência da instalação de vapor. Formado por vapor condensado, o condensado líquido deve ser drenado das tubulações e equipamentos para evitar o risco de golpes de aríete.

O martelo de água é um perigo nas linhas de distribuição de vapor mal drenadas, quando o condensado se acumula e forma uma bolsa sólida de água. Esta água não pode ser comprimida, ao contrário do vapor, e por isso pode causar danos quando transportada por vapor a alta velocidade.

O condensado também contém cerca de um quarto da energia do vapor do qual provém. Permitir que o condensado vá pelo cano abaixo desperdiça energia e água valiosas, por isso a maioria das plantas a vapor reconhece que o condensado é um recurso valioso. Menos e menos indústrias não têm algum tipo de sistema de recuperação de condensado, mas o fato é que ainda há muitas plantas onde muito mais poderia ser feito.

O seguinte gráfico  mostra o conteúdo de calor do vapor e condensado à mesma pressão, a partir do qual se pode ver que o condensado contém cerca de um quarto da energia do vapor do qual provém.

Há aplicações onde o condensado não é devolvido à sala da caldeira por razões operacionais - seja porque o vapor é injetado no produto final, por exemplo, em fábricas de ração animal ou injeção direta de vapor no processamento de alimentos, ou porque há o risco de que o condensado esteja contaminado e possa danificar a caldeira.

Exemplos típicos poderiam ser tratamentos químicos, tingimento ou processamento de alimentos, onde partículas de alimentos poderiam entrar no sistema de recuperação de condensado. No entanto, mesmo nestes sistemas, o condensado poderia ser recuperado através da instalação de sistemas de detecção de contaminação ou sistemas de troca de calor para evitar a contaminação da caldeira.

A figura mostra um sistema de recuperação de condensado em caldeiras e instalações de vapor. O diagrama mostra o laço de vapor e condensado com recuperação de condensado para o retorno ao tanque de alimentação da caldeira.

6 Benefícios dos sistemas de recuperação de condensado em caldeiras e instalações de vapor

O condensado é um recurso valioso e a recuperação, mesmo de pequenas quantidades, é economicamente justificável.

1.- Redução dos custos de combustível:

O condensado contém normalmente cerca de 25% da energia utilizável do vapor do qual veio. Devolvê-lo ao tanque de alimentação da caldeira pode poupar milhares de dólares por ano só em energia. Se usarmos o condensado para aquecer a água de alimentação da caldeira, esta precisará de muito menos energia para converter a água em vapor. Em outras palavras, será necessário menos combustível para gerar vapor a partir de água quente do que a partir de água fria. Cada aumento de 6°C na temperatura da água de alimentação que é obtido utilizando energia "livre" equivale a uma economia de combustível de aproximadamente 1%.

2.- Economia de energia:

Uma das grandes vantagens dos sistemas de recuperação de condensado para caldeiras é que o condensado é água destilada com alguns sólidos totalmente dissolvidos (TDS). Se mais condensado é devolvido ao tanque de alimentação, isto reduz a necessidade de sopro da caldeira, que é feito para reduzir a concentração de sólidos dissolvidos na caldeira. Desta forma, a perda de energia da caldeira durante o processo de sopro é reduzida.

3.- Redução dos custos da água:

O condensado não devolvido e não reutilizado deve ser substituído por água da rede. Esta recarga resultará em custos adicionais de água. Se houver um sistema de recuperação de condensado, o benefício virá na forma de uma redução significativa nas contas de água.

4.- Redução dos custos de tratamento químico:

Reutilizar o máximo possível de condensado reduz a necessidade de adicionar químicos caros para o tratamento da água.

5.- Redução dos custos de dumping:

Em Espanha, é proibido descarregar água acima de 40ºC em esgotos públicos, uma vez que é prejudicial para o ambiente e pode danificar os canos. O condensado acima desta temperatura deve ser arrefecido para poder ser descarregado no esgoto, o que pode acarretar custos adicionais. custos de produção de vapor na indústria.

6.- Eliminação das plumas de vapor:

Sistemas de vapor que permitem que o condensado seja re-evaporado em vapor podem criar plumas de vapor que, além de serem um desperdício de energia e água, são visíveis. Potencialmente, isto apresenta uma má imagem para o mundo exterior de uma organização pouco amiga do ambiente.

Não há dúvidas sobre os benefícios de um sistema de recuperação de condensado para caldeiras. Quando falamos de justificar o investimento em sistemas a vaporEstes sistemas pagam-se virtualmente por si mesmos e pagam-se rapidamente em comparação com um sistema em que todo o condensado é enviado para o ralo.

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