Medição exacta do consumo de vapor para eficiência energética

A medição exacta do consumo de vapor é essencial para a gestão eficiente de uma instalação. Um medidor de caudal de vapor fornece uma forma simples de medir o consumo, permitindo que os planos de poupança de energia sejam seguidos e que a eficiência entre os elementos da fábrica seja comparada.

Além disso, esta abordagem permite calcular com precisão o custo do vapor como matéria-prima em cada fase do processo de produção, proporcionando uma visão detalhada dos custos associados a cada linha de produtos.

Embora em casos raros um manómetro possa não ser adequado, é crucial ter em conta a pressão de vapor e outros factores de calibração para obter medições precisas e garantir uma gestão eficiente do vapor.

 

Medição exacta do consumo de vapor com bomba de condensados

Uma alternativa menos precisa mas eficaz para calcular o consumo de vapor é incorporar um contador de ciclos numa bomba de deslocamento positivo que é utilizada para evacuar o condensado do processo. Este dispositivo regista cada ciclo de descarga e, ao estimar a capacidade de cada ciclo, pode ser calculada a quantidade de vapor condensado num período específico.

Para automatizar este processo, pode ser utilizado um monitor eletrónico de bombagem, que converte a bomba num contador de condensados. Este monitor pode fornecer leituras locais ou transmitir dados digitais para um sistema de controlo central. É importante considerar possíveis perdas por revaporização se a bomba estiver a drenar para um recetor atmosférico.

Outra forma precisa de medir o consumo de vapor é através da medição da massa de condensado recolhida num barril durante um período definido. Esta abordagem oferece uma maior precisão em comparação com os cálculos teóricos, desde que as perdas por revaporização sejam mantidas a um nível mínimo. É aplicável tanto em configurações estáticas como dinâmicas, mas não é adequada para situações de injeção direta de vapor, humidificação ou processos de esterilização, onde a recolha de condensado não é viável.

A figura em anexo mostra um exemplo de como este método é implementado numa chaleira com camisa de vapor. Embora na figura seja utilizado um barril vazio e uma balança, em instalações mais pequenas pode ser utilizada uma balança e um balde para obter medições ainda mais exactas. Esta abordagem é fácil de instalar e garante resultados exactos na medição do consumo de vapor.

Em primeiro lugar, o barril é pesado com uma quantidade suficiente de água.ía. Depois deéO vapor de água é fornecido à fábrica e o condensado é descarregado abaixo do nível de água no barril para condensar qualquer revapor que possa estar presente. Observando o aumento de peso ao longo do tempo, o consumo médio de vapor pode ser determinado.

Embora este méSe obtivermos uma taxa média de consumo de vapor, observando o peso do condensado em intervalos regulares durante o teste, as taxas de consumo de vapor correspondentes podem ser calculadas. Os picos evidentes podem será O ensaio deve ser efectuado quando a descarga de condensado provém de um sistema atmosférico e deve ser considerado ao decidir sobre a capacidade do equipamento associado. É importante notar que este ensaio é efectuado quando a descarga de condensado provém de um sistema atmosférico.érico. Se o ensaio for utilizado para quantificar o consumo de vapor numa instalação em que exista uma contrapressão na linha llinha viva de condensado, a capacidade do purgador deve estar relacionada com a pressão diferencial prevista.

TambéméDeve-se ter o cuidado de assegurar que apenas seja medido o condensado produzido durante a realização do ensaio. No caso da chaleira, deve ter-se o cuidado de assegurar que apenas é medido o condensado produzido durante a realização do ensaio.íÉ aconselhável drenar o forro completamente através do forro.és do váA válvula de drenagem deve ser fechada antes de iniciar o ensaio. 

No final, drenar novamente a camisa e adicionar este condensado ao recipiente antes da pesagem. O ensaio deve ser efectuado durante o máximo de tempo possível, a fim de reduzir o efeito dos erros de medição. Recomenda-se a realização de três ensaios em condições semelhantes e a determinação da média dos resultados, de modo a obter uma resposta fiável. Rejeitar os resultados que sejam muito diferentes dos outros e, se necessário, obter resultados mais exactos.ás testes.

Se o sistema de retorno incluir um tanque de recolha (recetor) e uma bomba, esta deve ser instalada num tanque separado.íÉ possível parar a bomba durante um período de tempo e medir o volume de condensado mergulhando uma vareta no depósito antes e depois de a bomba ser parada.éA proposta da Comissão de umíO modo de teste. É necessário ter cuidado neste caso, especialmente se a alteração de nível for pequena ou se houver pequenas alterações de nível.éAs perdas por re-evaporação.

CONTEÚDO ÚTIL - MÉTODOS DE CÁLCULO DO CONSUMO DE VAPOR EM INSTALAÇÕES INDUSTRIAIS

 

Chaves para a medição exacta do consumo de vapor e da eficiência energética em instalações industriais

No contexto da medição do consumo de vapor para melhorar a eficiência energética, é essencial compreender a informação fornecida pelas centrais térmicas sobre alguns elementos da instalação. Embora estes valores sejam valiosos, podem ser enganadores se não forem considerados determinados factores-chave.

Estas especificações de produção de calor indicam normalmente a capacidade de aumentar a temperatura de um fluido secundário, como o ar ou a água, utilizando vapor de água a uma pressão específica. São frequentemente indicadas com honestidade e consideram uma margem razoável devido à incrustação da superfície de transferência de calor.

É essencial compreender que qualquer alteração nos factores envolvidos pode afetar a produção térmica e, consequentemente, o consumo de vapor. Por exemplo, se o fluido secundário estiver a uma temperatura inferior à especificada, a necessidade de vapor aumentará. Da mesma forma, se o vapor estiver a uma pressão inferior à especificada, a capacidade de transferência de calor diminuirá.

Felizmente, a medição da temperatura e da pressão é relativamente simples e permite correcções adequadas. No entanto, a medição de caudais de ar, água e outros fluidos pode ser mais complicada e propensa a erros. Além disso, factores como o deslizamento não detectado da correia da ventoinha ou o desgaste do impulsor de uma bomba podem levar a discrepâncias, uma vez que estas situações podem resultar em caudais superiores aos valores de projeto esperados.

Um erro comum é assumir que a potência indicada pelo fabricante corresponde à carga térmica real. Embora um permutador de calor possa atingir ou exceder uma determinada capacidade, a carga real ligada é normalmente apenas uma fração dessa capacidade.

Ls informações sobre a produção térmica da instalação são valiosas, mas devem ser usadas com cautela ao relacioná-las com a carga térmica real. A medição exacta de todos os parâmetros envolvidos é essencial para uma gestão eficiente do consumo de vapor e para a melhoria da eficiência energética.

Se a carga for dada em kW e a pressão de vapor indicada na placa de identificação for fornecida, o caudal de vapor pode ser determinado como indicado na Eq:

Para melhor compreender a informação sobre a potência térmica, é apresentada abaixo uma placa de identificação típica de um permutador.r de calor: