Ventilação de ar em sistemas de vapor industrial

Entendamos neste posto a importância da ventilação nos sistemas de vapor industrial. O ar e outros gases não condensáveis podem ser introduzidos num sistema de vapor através das juntas quando o sistema é parado, ou também podem entrar com o vapor da caldeira.

Estes gases  Os não-condensáveis devem ser expulsos, pois retardarão o aquecimento da rede de distribuição de vapor, causarão corrosão no sistema de vapor e, se chegarem ao equipamento de troca de calor, reduzirão seu desempenho.

Normalmente, durante a colocação em funcionamento de uma instalação de vapor industrial, deve ser feito o seguinte purga das linhas de vapor,  o eliminador de ar deve ser capaz de descarregar ar. Até que o ar seja deslocado da instalação, o vapor não pode entrar no seu próprio espaço.

Os principais problemas se a purga de ar não for realizada são:

• O aquecimento torna-se lento.
• As perdas fixas aumentam e a eficiência da planta diminui.
• Corrosão no sistema de vapor.

A ventilação em sistemas de vapor industrial torna-se muito necessária em instalações grandes ou muito críticas. Na maioria dos casos, o ar no sistema é descarregado através do drenos de condensadomas também são usados removedores de ar automáticos.

Os eliminadores automáticos de ar devem ser montados nas extremidades das linhas de vapor e em pontos estratégicos ao longo das linhas de vapor para garantir que os gases não condensáveis sejam expelidos.

Caso contrário, eles se misturarão com o vapor e formarão uma barreira isolante nas superfícies de troca de calor, diminuindo a taxa de transferência de calor e aumentando a corrosão.

O funcionamento seguro destas unidades só pode ser garantido se forem instaladas, comissionadas e mantidas correctamente e por uma pessoa qualificada. As instruções gerais de instalação e segurança para a construção de linhas e instalações, assim como o uso adequado de ferramentas e equipamentos de segurança, também devem ser observados.

O eliminador de ar deve ser instalado em posição vertical com a entrada de ar na lateral mais baixo. Os eliminadores podem descarregar água com o ar enquanto trabalham, isto é normal e não é um problema. Portanto, recomenda-se instalar um tubo de descarga em um local seguro.

Funcionamento do eliminador de ar

Durante o arranque, o eliminador de ar está aberto, permitindo a passagem de ar através da entrada de ar. a válvula principal. Assim que a água chega ao eliminador, um flutuador é levantado e o mecanismo a alavanca fecha a válvula.

Se entrar ar no eliminador, a bóia baixa e um mecanismo de alavanca abre novamente a válvula para garantir que apenas o ar seja removido. Uma vez retirado o ar, a válvula fecha-se, à medida que o nível da água sobe para substituir o ar.

Uma válvula de retenção é essencial nos casos em que existe a possibilidade de o sistema funcionar em condições de carga negativa. Isto assegura que o ar não seja introduzido no sistema.

A válvula de bloqueio é uma válvula que age como uma válvula de esfera. Ele oferece três posições a operar:

• Funcionamento normal.
• Trancado aberto.
• Fechado.

Em funcionamento normal, a válvula pode ser ajustada com uma chave especial. Pode ser trancado na posição aberta ou fechada.

Recomendamos que a manutenção seja realizada por pessoal competente. Antes de começar a trabalhar, certifique-se de que o eliminador está isolado do resto do sistema pressurizado. Deixe a temperatura normalizar.

Como mencionado no início deste artigo, os eliminadores automáticos de ar podem ser necessários em grandes instalações ou em situações críticas, mas na maioria dos casos o ar também pode ser descarregado através de drenos de condensado.

Por exemplo, os purgadores termostáticos têm uma clara vantagem sobre outros tipos de purgadores. tipos de drenos de condensado Por outro lado, o pequeno orifício de gotejamento do separador de baldes invertido geralmente proporciona uma fraca capacidade de remoção de ar.

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