Recuperação e uso de re-evaporação no tanque de água

O revaporate está disponível para recuperação no tanque revaporizador. Em essência, um tanque revaporizador proporciona um espaço onde a velocidade é suficientemente baixa para permitir a separação da água quente e do revaporado, e a partir daí transportado por tubulação para diferentes partes da planta.

O projeto do tanque revaporizador é importante não só do ponto de vista da separação vapor/água, mas estruturalmente deve ser projetado e construído de acordo com um padrão reconhecido de vasos de pressão, como o PD 5500.

Não é apenas uma boa prática de engenharia, o inspetor de caldeiras também a exigirá para que a usina seja segura. O lugar mais óbvio para o uso do revaporizador é no tanque de alimentação da caldeira, que normalmente é bastante próximo.

A temperatura da água no tanque de alimentação é importante. Se for demasiado baixo, serão necessários produtos químicos para remover o oxigénio da água; se for demasiado alto, pode ocorrer cavitação dentro da bomba de água de alimentação.

Obviamente, se a recuperação de calor pode resultar numa temperatura excessivamente alta do tanque de alimentação, não será prático descarregar a revaporação para dentro do tanque. Existem outras soluções, como o aquecimento da água de alimentação no lado da pressão da bomba de água de alimentação, ou o aquecimento com o gás de combustão. 

A figura abaixo mostra uma instalação simples, o que torna a recuperação de 117 kW de fluxo de energia e 157 kg/h de água extremamente rentável:

 

Equipamento necessário para devolver a energia ao tanque de água

• Tanque revaporizador - As tabelas de dimensionamento de tanques devem estar disponíveis junto dos fabricantes. Nota: a velocidade do vapor na secção superior do reservatório não deve exceder 3 m/s.
• Armadilha a vapor - Para drenar o tanque - um purgador de bóia é ideal para esta aplicação, pois descarrega a água residual assim que atinge o purgador. O tanque revaporizador está trabalhando a baixa pressão, por isso não tem praticamente nenhuma força para levantar a descarga residual após o purgador, por isso deve drenar por gravidade através dos tubos do purgador e descarga. Nota: Devido à baixa pressão, a armadilha será bastante grande. Isto tem a vantagem adicional de ser muito pouco provável que fique entupido com sólidos que possam estar presentes na água de purga de resíduos. É frequentemente recomendado instalar filtros a montante do purgador; para esta aplicação devem ter uma válvula de drenagem na tampa do filtro para simplificar a manutenção, e a tela do filtro não deve ser muito fina.
• Quebra-vácuo - Haverá ocasiões em que a caldeira não necessitará de ser ventilada. Nessas ocasiões, o vapor no tanque revaporizador e as tubagens associadas irão condensar e será criado um vácuo. Se este vácuo não for removido, a água pode ser sugada do tanque de alimentação da caldeira para a tubulação. Quando a caldeira explodir novamente, esta água será forçada ao longo da tubulação em alta velocidade e produzirá martelo de água. Um disjuntor de vácuo montado na cabeça do desgasificador evitará que isto aconteça.
• Equipamento de distribuição de vapor - A correta distribuição do revapor no tanque de água de alimentação é obviamente muito importante para garantir a condensação e recuperação do calor e da água. Os equipamentos necessários para isso são, por ordem de eficiência: uma cabeça desgasificadora atmosférica, um distribuidor de vapor e um tubo difusor. 

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