Equipamentos de recuperação de condensados para instalações de vapor industrial

 

Há vários passos essenciais em qualquer sistema eficaz de recuperação de condensado. O objectivo final é reutilizar esta valiosa fonte de água quente já tratada.

A fim de ser capaz de recuperação e reutilização de condensadoO sistema de vapor deve primeiro ser removido do sistema de vapor.

O purgador é o elo mais importante no circuito de condensação, pois liga a zona de utilização do vapor ao retorno do condensado, retendo o vapor dentro do processo para a máxima utilização do calor, enquanto remove os gases não condensáveis e o condensado no momento apropriado.

O condensado deve ser removido do sistema de vapor ou de má transferência de calor e a possibilidade de ocorrência de problemas de golpe de aríete.

Em condições normais, o condensado deve ser descarregado através purgadores pelo diferencial de pressão.

Em alguns casos isto não é possível e, portanto, tem de ser elevado a um nível superior. A elevação do condensado dos sifões requer que haja pressão de vapor suficiente no sistema para superar a elevação. No entanto, nem sempre há pressão de vapor suficiente para remover o condensado. Neste caso, algum tipo de equipamento pode ser necessário.  para recuperar condensados, tais como sistemas de bombeamento.

As estações de bombeamento elétrico são equipamentos de recuperação de condensado em plantas de vapor industriais bem adequadas para aplicações onde grandes volumes de líquido devem ser manuseados e geralmente são construídas como Unidades de Recuperação de Condensado, mais conhecidas como CRUs.

Equipamento para recuperação de condensado através de estações de bombeamento geralmente consiste em:

• Um receptor atmosférico.
• Um sistema de controle de nível e uma ou duas bombas.

As electrobombas devem ser concebidas e seleccionadas de modo a poderem manusear condensados quentes sem o risco de cavitação e danos na bomba.

As bombas para esta aplicação devem ser capazes de operar com uma cabeça de sucção positiva líquida mínima (NPSH) ao manusear condensado muito quente.

Vamos ver alguns equipamentos de bombeamento para recuperação de condensado em plantas de vapor industrial.

1) Bombas mecânicas de condensado

As bombas mecânicas são muitas vezes uma melhor escolha para a remoção de condensado quando se trabalha com condensado próximo de 100°C e sua revaporização.

Neste caso, a força motriz de uma bomba mecânica provém do vapor que pode ser devolvido ao sistema, incorrendo assim em custos mínimos de energia.

Vamos ver como funciona:

O sistema consiste num corpo, no qual o condensado entra por gravidade, contendo um flutuador e um mecanismo automático que opera um conjunto de válvulas de comutação. O condensado pode acumular-se no interior do corpo, o que levanta uma bóia.

Quando o flutuador atinge um determinado nível, o mecanismo da válvula muda de posição forçando a válvula de entrada de vapor a abrir e a válvula de escape a fechar, permitindo a entrada de vapor e a pressurização do corpo para empurrar o condensado para fora. Quando o nível do condensado cai, o flutuador também cai. O mecanismo faz com que a válvula de entrada de vapor feche e abra a válvula de escape, permitindo que o líquido reabasteça o corpo da bomba.

 

Duas válvulas de retenção instaladas na entrada e saída da bomba garantem a direção correta do fluxo.

As bombas mecânicas requerem a utilização de um receptor quando a bomba está a descarregar, uma vez que não vai encher. Isto significa que não é necessário haver um local onde a bomba possa estar armazenamento de condensado entre ciclos de bombeamento.

2) Bombas sangradoras automáticas

As bombas de purga automáticas combinam um purgador com uma bomba mecânica em uma única unidade. Isto dá-lhe uma grande vantagem em aplicações de troca de calor onde é necessária uma solução compacta que pode funcionar em uma situação de vácuo.

Por exemplo, em trocadores de calor de placas ou tubulares, comumente usados em aplicações de processo, quando a demanda de calor cai, assim como a pressão a montante e os purgadores de vapor não podem remover o condensado.

As consequências podem ser uma desaceleração do processo, uma queda na eficiência energética, ruído e vibrações no permutador de calor, tubos ou juntas partidas, aumento das necessidades de manutenção e até mesmo um processo com uma interrupção do fluxo, conhecido como inundação.

 

Em condições normais de funcionamento, estes actuam como purgadores convencionais. No entanto, em condições em que a contrapressão pode fazer com que o fluxo num sifão normal pare e inunde o sistema, as bombas do sifão mudam automaticamente para o modo de bombagem para assegurar que a condensação é removida.

Tal como as bombas mecânicas de condensação, as bombas automáticas de drenagem de condensação são unidades compactas autónomas e utilizam o vapor da instalação para fornecer a força motriz para bombear a condensação, mesmo em condições de vácuo.

Vamos ver como funcionam as bombas de hemorragia automáticas:

O condensado entra no compartimento através da válvula de entrada, o condensado flui livremente através do compartimento para o sistema de retorno de condensado.

No entanto, se houver uma contrapressão que impeça que o condensado saia normalmente, a válvula de saída do condensado da bomba de drenagem é fechada. O condensado continua a fluir até encher o compartimento e depois é bombeado usando o mesmo princípio que uma bomba de condensado mecânica convencional.

Se você gostaria que o ajudássemos a encontrar a melhor solução para equipamentos de recuperação de condensado em plantas de vapor industriais cContacte agora um dos nossos especialistas para que eu o possa aconselhar.