\u00c9 verdade que em muitos casos, apesar da sele\u00e7\u00e3o de uma armadilha inadequada para uma determinada aplica\u00e7\u00e3o, nenhum efeito nocivo parece ser observado. \u00c0s vezes at\u00e9 as armadilhas est\u00e3o completamente fechadas. A drenagem incompleta do condensado de um ponto de um tubo de vapor significa que o restante \u00e9 transportado para o ponto seguinte. Isto pode ser um problema se o pr\u00f3ximo ponto de drenagem tamb\u00e9m estiver fechado.<\/p>\n
Somente o engenheiro astuto reconhecer\u00e1 que a deteriora\u00e7\u00e3o das v\u00e1lvulas de controle, as fugas e a redu\u00e7\u00e3o do desempenho da planta s\u00e3o facilmente remediadas, dando a devida aten\u00e7\u00e3o \u00e0 ventila\u00e7\u00e3o de vapor. As armadilhas a vapor n\u00e3o s\u00e3o excep\u00e7\u00e3o \u00e0 regra geral de que qualquer mecanismo pode eventualmente deteriorar-se.<\/p>\n
Quando as armadilhas falham e permanecem abertas, uma certa quantidade de vapor passa para o sistema de condensado, embora muitas vezes a quantidade seja menor do que se poderia esperar. Felizmente, est\u00e3o dispon\u00edveis meios para a detec\u00e7\u00e3o r\u00e1pida de qualquer falha.<\/p>\n
Ent\u00e3o, por que usar purgadores em sistemas de vapor? O dever de um purgador \u00e9 descarregar condensado sem permitir a fuga de vapor vivo. Nenhum sistema de vapor est\u00e1 completo sem esse componente crucial, \"a armadilha\". \u00c9 a liga\u00e7\u00e3o mais importante no circuito de condensado, pois esta parte vital \u00e9 a que liga a linha de vapor ao tubo de vapor. retorno do condensado<\/b><\/span><\/a>.<\/p>\n Uma armadilha literalmente \"sopra\" condensado (mais ar e outros gases n\u00e3o condens\u00e1veis) para fora do sistema, permitindo que o vapor vivo chegue ao seu destino e fa\u00e7a o seu trabalho da forma mais eficiente e econ\u00f3mica poss\u00edvel. A quantidade de condensado que um purgador tem de lidar pode variar consideravelmente.<\/p>\n Pode ter que descarregar o condensado \u00e0 temperatura do vapor, ou seja, assim que se formar no espa\u00e7o de vapor, ou pode ter que descarregar abaixo da temperatura do vapor, libertando algum do seu \"calor sens\u00edvel\" no processo.<\/p>\n As press\u00f5es em que as armadilhas t\u00eam de funcionar podem ser desde o v\u00e1cuo at\u00e9 mais de uma centena de bar. Para se adequar a esta gama de condi\u00e7\u00f5es existem muitos tipos diferentes, cada um com as suas vantagens e desvantagens.<\/p>\n A experi\u00eancia mostra que as armadilhas funcionam de forma mais eficaz quando as suas caracter\u00edsticas s\u00e3o combinadas com as da aplica\u00e7\u00e3o. \u00c9 essencial que a armadilha correta seja selecionada para realizar uma determinada fun\u00e7\u00e3o sob determinadas condi\u00e7\u00f5es.<\/p>\n As condi\u00e7\u00f5es podem n\u00e3o ser muito \u00f3bvias no in\u00edcio. Pode haver varia\u00e7\u00f5es nas press\u00f5es de trabalho, de alimenta\u00e7\u00e3o ou de retorno. Podem estar sujeitos a temperaturas extremas, ou mesmo a martelo de \u00e1gua em condutas de vapor<\/b><\/span><\/a>. Podem ser sens\u00edveis \u00e0 corros\u00e3o ou \u00e0 sujidade. Sejam quais forem as condi\u00e7\u00f5es, \u00e9 importante fazer a sele\u00e7\u00e3o correta da armadilha para o sistema mais eficiente. Voc\u00ea vai descobrir que um tipo de armadilha n\u00e3o pode ser a sele\u00e7\u00e3o correta para todas as aplica\u00e7\u00f5es.<\/p>\n A este respeito, um purgador para sistemas de vapor deve influenciar:<\/p>\n No arranque, o purgador deve ser capaz de descarregar ar. At\u00e9 que o ar seja deslocado, o vapor n\u00e3o pode entrar no seu pr\u00f3prio espa\u00e7o e o aquecimento torna-se lento. As perdas fixas aumentam e a efici\u00eancia da f\u00e1brica diminui. Eliminadores de ar com apenas esta fun\u00e7\u00e3o podem ser necess\u00e1rios em espa\u00e7os de vapor grandes ou muito cr\u00edticos, mas na maioria dos casos o ar do sistema \u00e9 descarregado atrav\u00e9s dos sif\u00f5es. Aqui as armadilhas termost\u00e1ticas t\u00eam uma clara vantagem sobre outros tipos, uma vez que est\u00e3o totalmente abertas no arranque. Os purgadores de b\u00f3ia fechados com eliminadores de ar termost\u00e1ticos s\u00e3o especialmente \u00fateis, enquanto muitos purgadores termodin\u00e2micos s\u00e3o bastante capazes de manusear quantidades moderadas de ar. O pequeno orif\u00edcio de sangramento do separador de baldes invertido ou placa de orif\u00edcio geralmente fornece uma fraca capacidade de remo\u00e7\u00e3o de ar.\u00a0<\/span><\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n Uma vez que o ar tenha sido removido, a armadilha deve remover o condensado mas n\u00e3o o vapor. A fuga de vapor neste ponto \u00e9 um processo ineficiente e antiecon\u00f4mico. Ent\u00e3o a armadilha tem de deixar passar o condensado enquanto prende o vapor. Se a taxa de transfer\u00eancia de calor for cr\u00edtica no processo, o condensado deve ser descarregado imediatamente e \u00e0 temperatura do vapor. Uma das principais causas da redu\u00e7\u00e3o da efici\u00eancia em uma usina a vapor \u00e9 a inunda\u00e7\u00e3o que resulta da sele\u00e7\u00e3o de uma armadilha inadequada.\u00a0<\/span><\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n Uma vez considerados os requisitos b\u00e1sicos para a remo\u00e7\u00e3o de ar e condensado, deve ser dada aten\u00e7\u00e3o \u00e0 efici\u00eancia t\u00e9rmica. Isto significa simplesmente avaliar quanto calor \u00e9 utiliz\u00e1vel de um determinado peso de vapor utilizado e como o purgador pode ter influenciado este resultado. Nesta base, o purgador termost\u00e1tico pode parecer ser a melhor escolha. Estas armadilhas ret\u00eam o condensado at\u00e9 arrefecer abaixo da temperatura de satura\u00e7\u00e3o. Ao manter o calor na pr\u00f3pria planta, no espa\u00e7o a ser aquecido ou nos processos, isto \u00e9 uma verdadeira economia no consumo de vapor. Na realidade, a tend\u00eancia \u00e9 descarregar o condensado \u00e0 temperatura mais baixa poss\u00edvel, mas a maioria das aplica\u00e7\u00f5es requer que o condensado seja removido \u00e0 temperatura do vapor. Isto requer uma armadilha com propriedades de trabalho diferentes do tipo termost\u00e1tico, que normalmente cairia no grupo de armadilhas mec\u00e2nicas ou do tipo termodin\u00e2mico.\u00a0<\/span><\/p>\n Ao escolher uma armadilha, a primeira coisa a considerar \u00e9 a necessidade do processo. Isto vai lev\u00e1-lo a escolher uma fam\u00edlia de armadilhas. A forma como o processo est\u00e1 ligado ao sistema de vapor e condensado far\u00e1 com que voc\u00ea escolha o tipo de armadilha que funcionar\u00e1 melhor sob as circunst\u00e2ncias. Uma vez escolhida, a armadilha precisa de ser dimensionada. Isto ser\u00e1 determinado pelas condi\u00e7\u00f5es do sistema e par\u00e2metros do processo, como por exemplo:<\/p>\n Tem sido dito que \"boa purga de vapor\" significa \"sem problemas\". Sem d\u00favida, a confiabilidade \u00e9 uma quest\u00e3o importante. Significa a capacidade de operar em condi\u00e7\u00f5es normais com um m\u00ednimo de aten\u00e7\u00e3o. As condi\u00e7\u00f5es normais s\u00e3o normalmente previs\u00edveis, se pensarmos nelas:<\/p>\n Sem esquecer os outros fatores, o primeiro requisito \u00e9 a remo\u00e7\u00e3o adequada de ar e condensado. Isto pressup\u00f5e uma compreens\u00e3o clara de como as armadilhas funcionam.\u00a0<\/span><\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n Embora normalmente n\u00e3o seja considerado na sele\u00e7\u00e3o de armadilhas, um efeito que o condensado quente causa quando se passa de um sistema de alta press\u00e3o para uma press\u00e3o mais baixa \u00e9 a vaporiza\u00e7\u00e3o, o que muitas vezes confunde o espectador sobre o estado da armadilha. A reevapora\u00e7\u00e3o n\u00e3o deve ser confundida com vapor vivo quando se analisa o estado de uma armadilha.\u00a0<\/span><\/p>\n Considere a entalpia do condensado rec\u00e9m formado \u00e0 press\u00e3o e temperatura do vapor. Por exemplo, com uma press\u00e3o de 7 bar r, o condensado conter\u00e1 721 kJ\/kg a uma temperatura de 170,5\u00b0C. Se este condensado for descarregado para a atmosfera, s\u00f3 existir\u00e1 como \u00e1gua a 100\u00b0C, com 419 kJ\/kg de entalpia de \u00e1gua saturada. O excesso de entalpia de 721 - 419 i.e. 302 kJ\/kg, ir\u00e1 revaporizar uma percentagem de \u00e1gua, produzindo uma quantidade de vapor \u00e0 press\u00e3o atmosf\u00e9rica.<\/p>\n O vapor de baixa press\u00e3o produzido \u00e9 chamado de \"revaporar\". A quantidade de revaporado liberada sob as condi\u00e7\u00f5es acima \u00e9 calculada da seguinte forma:\u00a0<\/span><\/p>\n Se a armadilha descarregasse 500 kg\/h de condensado para a atmosfera a 7 bar r, a quantidade de reevapora\u00e7\u00e3o gerada seria de 500 x 0,134 = 67 kg\/h. Equivalente a aproximadamente 38 kW de perda de energia. Isto representa uma quantidade substancial de energia \u00fatil, que muitas vezes se perde do circuito de vapor e condensado, e oferece uma simples oportunidade de aumentar a efici\u00eancia do sistema atrav\u00e9s da sua utiliza\u00e7\u00e3o.<\/p>\n Ao longo da hist\u00f3ria do uso do vapor, Spirax Sarco<\/b><\/span><\/a> tem estado sempre na vanguarda da melhoria da efici\u00eancia das instala\u00e7\u00f5es de vapor. Desde 1935, a gama de produtos Spirax Sarco<\/b> cresceu consideravelmente e est\u00e1 agora implementado em todo o mundo em muitos tipos de instala\u00e7\u00f5es que utilizam vapor. Hoje em dia, h\u00e1 muito poucos processos que n\u00e3o dependem do vapor para fornecer um produto final.<\/p>\n Se voc\u00ea estiver interessado em descobrir mais raz\u00f5es para o uso de purgadores em sistemas de vapor, n\u00f3s o convidamos a acessar o calculadora para avaliar corretamente a economia dos processos da planta que utilizam vapor<\/b><\/span><\/a> e as melhorias que voc\u00ea pode fazer na sua infra-estrutura de gera\u00e7\u00e3o e distribui\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n
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